| 我國機床鑄件陷入舍質(zhì)量而求數(shù)量的不良發(fā)展中 |
| 近年來，我國制造業(yè)的發(fā)展很快，一些原來基礎較好的機床公司把工作的重點轉到擴大規(guī)模和增加產(chǎn)量方面上，對鑄件的需求量逐年大幅度增長，在數(shù)量和質(zhì)量難以兼顧的情況，就舍質(zhì)量而求數(shù)量。 |
近年來，我國制造業(yè)的發(fā)展很快，一些原來基礎較好的機床公司把工作的重點轉到擴大規(guī)模和增加產(chǎn)量方面上，對鑄件的需求量逐年大幅度增長，在數(shù)量和質(zhì)量難以兼顧的情況，就舍質(zhì)量而求數(shù)量。
原來一些為工藝過程控制提供基礎的檢測項目逐步被廢棄了，有些企業(yè)雖然還作一些，但大多是敷衍了事，并不對結果認真地分析，談不到什么過程控制。
鑄造生產(chǎn)中如不認真實施工藝過程控制，是不能保證鑄件質(zhì)量的，因此，現(xiàn)在我國機床鑄件的內(nèi)在質(zhì)量，許多企業(yè)較上世紀50年代中期不是有所提高，而是降低了。
機床鑄件的材質(zhì)主要為HT250--HT300以及球磨鑄件，隨著這幾年來客戶對機床制造的不斷增加，大多數(shù)機床制造廠家都開始選用球墨鑄件。
機床床身鑄件在澆注過程中鑄型開裂、鑄件表面粘砂、沖砂等缺陷十分常見，導致鑄件外觀質(zhì)量很差，不僅加大了清理、精整的工作量，而且和外國產(chǎn)品一比就相形見絀。尺寸精度能達到什么等級，是要根據(jù)大量檢測數(shù)據(jù)擇定的，我們走馬看花，無從確定。宏觀不直度（直線度）本來應該是檢測項目，但大多數(shù)企業(yè)都未能提供檢測數(shù)據(jù)，據(jù)我們草草看來，能達到每米長度上的不直度不大于1.5mm的為數(shù)不多。
機床床身表面粗糙度一般不是必檢項目，但鑄造廠應自行控制。由于不是必檢項目，所以我們所到的企業(yè)沒有一家用標準樣塊進行評定，因而也就無從知道自己與他人有多大差距。對于這項質(zhì)量指標，大多數(shù)企業(yè)都不予理睬的。
機床床身外觀質(zhì)量固然仍有待提高，但我國機床鑄件質(zhì)量與其他工業(yè)國差距更為重要的是在內(nèi)在質(zhì)量方面。 |
